24, Май 2017

«Мы заранее начали масштабную программу снижения издержек»

Как сэкономить миллионы долларов, развивая при этом производство, и что дает замена лампочек на энергоэффективные, РБК+ рассказал старший вице-президент «Евраза» по коммерции и развитию бизнеса Алексей Иванов.

— Известны беды стран ссырьевой экономикой: когда нарынке выгодная конъюнктура, нет стимула развивать эффективные иинновационные технологии, если итак все хорошо. Вкакой-то степени это касается идобывающих компаний. Как программы «Евраза» посокращению издержек связаны сценами наего продукцию?

— Ценовая конъюнктура изменчива, имы запоследнее время наблюдали застремительным падением цен наруду исталь, асовсем недавно видели, как взлетел уголь. Даже сейчас, когда цены держатся нанеплохом уровне, мыдержим вуме, что глобальные проблемы отрасли— перепроизводство, зависимость отполитики Китая— нерешены. Поэтому, нанаш взгляд, любая остановка вразвитии— это шаг вникуда. Компания должна быть конкурентоспособна нетолько сегодня, нои завтра. Аэто значит, что нужно повышать качество продукции, расширять линейку, выходить нановые рынки, сокращать себестоимость, чтобы обезопасить себя вдолгосрочной перспективе.

Мызаранее начали масштабную программу снижения издержек исейчас продолжаем заниматься энергоэффективностью ипроизводительностью оборудования, оптимизацией запасов иремонтных работ, развитием новых продуктовых сегментов. Воснове нашего подхода кэффективности лежит бизнес-система «Евраза», направленная насовершенствование всех процессов вкомпании. Наша задача— вовлечь вэту работу каждого сотрудника вофисе ина предприятиях, сделать людей проводниками изменений, которые необходимы компании.

— Где проходит граница между сокращением издержек как борьбой скризисными явлениями имодернизацией производства?

— Содной стороны, сейчас невремя для масштабных инвестиционных проектов. Вприоритете крупного промышленного бизнеса— консервативные вложения сбыстрым ипонятнымROI. Сдругой— нефинансировать развитие производства нельзя, если цель— лидерство нарынке. Нужно менять оборудование, вкладываться всовременные, производительные, безопасные технологии.

— Российские металлурги нуждаются всокращении издержек для повышения конкурентоспособности продукции, нов целом отрасль неготова серьезно инвестировать вобновление основных фондов ивнедрение новых технологий. Как соблюсти этот баланс— стать эффективнее, невкладывая вэто значительных средств?

— Запоследние пять лет отечественная металлургия реализовала немало масштабных проектов. ВРоссии появились два передовых рельсобалочных стана, три комбината перешли натехнологию вдувания пылеугольного топлива вдоменные печи, появились новые современные мощности попроизводству сортового проката. Только «Евраз» построил две новые шахты. Мыи сейчас реализуем два серьезных проекта: строим доменную печь ишаропрокатный стан наНижнетагильском металлургическом заводе.

Крупных инвестиций, конечно, стало меньше. Большинство проектов завершено, роста спроса всреднесрочной перспективе мыне видим, рисковать, учитывая непредсказуемость рынка, никто неготов. Приоритет «Евраза»— снижение долговой нагрузки, ик капитальным затратам мыподходим консервативно. Ищем проекты повышения эффективности, которые нетребуют крупных вложений идают быстрый ивидимый экономический эффект. Например, только энергетики Западно-сибирского металлургического комбината за2016 год сэкономили более 500 млнруб., причем одной изинициатив была простая замена обычных лампочек наэнергосберегающие.

Всего меры поповышению энергоэффективности принесли «Евразу» впрошлом году $16млн. Сократились закупки электроэнергии нарынке, снизилась энергоемкость продукции, уменьшилось потребление природного газа, увеличилась собственная генерация. Мероприятия поповышению клиентоориентированности принесли компании $169млн. Это логистика, развитие портфеля рельсов, увеличение продаж премиальных полуфабрикатов, освоение новой продукции. Угольщики втом числе благодаря программам повышения производительности труда исокращению времени перемонтажей высвободили более $90млн.

— Выуже три года работаете понаправлению сокращения издержек. Почему программа стартовала именно в2014 году? Каких результатов удалось добиться?

— Сокращение затрат вприоритете давно. Начиная с2014 года мыобъединили все мероприятия врамках одной программы истали четко отслеживать эффект. Около пяти лет назад мыприняли решение сфокусироваться наключевых направлениях бизнеса— металлопрокате для инфраструктурного строительства икоксующемся угле. Продали убыточные инепрофильные предприятия, производства свысокой себестоимостью. Это усилило компанию ипринесло серьезный денежный эффект— около $180млн. Мытакже занимались энергоэффективностью, оптимизацией запасов, улучшениями наугольных активах. Витоге вконце 2014 года мысмогли высвободить $420млн. В2015 году закрыли оставшиеся неэффективные производства, поработали над оптимизацией режимов производства, повышением производительности труда. Общий эффект превысил $320млн. В2016 году сэкономили примерно столькоже.

— Что программы трех прошлых лет имели общего, чем отличались?

— Все крупные мероприятия, которые лежали наповерхности, уже реализованы. Сейчас мыуглубились впроцессы изанялись более тонким ихотлаживанием, при этом ожидаем получить неменьший эффект. Сейчас перед каждым дивизионом стоит цель втечение следующих пяти лет ежегодно приносить улучшения вобъеме 3% отсуммарной себестоимости дивизиона.

— Какие еще задачи натекущий иближайшие годы?

— Металлургические комбинаты «Евраза» вСибири ина Урале работают над снижением себестоимости производства чугуна на5%. Угольщики увеличивают производительность добычи ипроходки. Стремимся кмаксимально эффективной работе рельсобалочного стана вНовокузнецке. Впрошлом году мыуже увеличили производительность зоны отделки иприемки стометровых рельсов втри раза. Сейчас собираемся установить дополнительную линию приемки иотделки, что повысит производительность еще вдвое. Один изшагов наперспективу— монтаж второй установки эхоимпульсного контроля. Это позволит значительно сократить время, необходимое для перехода напроизводство зарубежных профилей рельсов.

Будущей зимой рассчитываем запустить новую домну ишаропрокатный стан. Первый проект обеспечит Нижнетагильский комбинат чугуном внеобходимом объеме, второй— поможет «Евразу» сохранить лидирующую позицию всегменте мелющих шаров нарынке России иСНГ путем улучшения качества шара для наших потребителей.

Источник